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　　促進原油乳液或凝析油乳液的分離，也用于在精餾塔中除去原油中的微量雜質(zhì)水和鹽份。

　　原油乳液在油品的生產(chǎn)和煉制中經(jīng)常出現(xiàn)。世界上主要的粗品油都以一種乳液的形態(tài)產(chǎn)出。一種乳液由至少兩種不相混溶的液體組成。其中之一是以一種極細(xì)的分散體如大約1mm直徑的液滴懸浮于另一液體上。

　　這些液體的其中之一通常為水，而另一個經(jīng)常是油。油有可能極細(xì)地分散于水中。在這種情況下，乳液是一種水包油型。水被稱作連續(xù)相，而油被稱作分散相。相反地，如果油為連續(xù)相而水是分散相，乳液就稱作油包水型。大多數(shù)的原油乳液屬于這種類型。

　　水分子之間相互吸引，同樣地，油分子之間也是如此。但是在單個的水分子和油分子之間存在排斥力。排斥力在油和水的界面發(fā)生作用。表面張力將此界面面積降到一個最低值。所以，水滴在油包水乳液中是球形的。此外，單個的水滴傾向于形成聚集體，聚集體的總面積比所有液滴面積總和小。因此，一種由純水和純油組成的乳液是不穩(wěn)定的。分散相趨于凝集，而兩個分離的層面因此而形成。

　　界面上的排斥力抵消，如通過特種化學(xué)品在界面上的累積可降低表面張力。在技術(shù)上，許多情形通過加入熟知的乳化劑以生產(chǎn)穩(wěn)定的乳液而開發(fā)利用這種作用。任何以這種方式起穩(wěn)定作用的物質(zhì)必須具有能使其同時與水分子和油分子互相作用化學(xué)組成，即它應(yīng)含有一個親水基團和一個疏水基團。

　　原油乳液因油中含有的天然物質(zhì)而穩(wěn)定。這些物質(zhì)通常含有極性基團如羧基或酚基。它們可能以一種溶液或一種膠態(tài)分散體的形態(tài)存在。特別的影響是附著于末端。在此情形下，絕大多數(shù)的微粒分散于油相中并在油水界面累積，在此界面上，它們并排排列，極性基團指向水中。所以最后形成了一種物理穩(wěn)定的界面層。像微粒層或石蠟結(jié)晶體似的固體包。以肉眼通常認(rèn)識到的結(jié)果包覆在界面層中。這個機理解釋了原油乳液的陳化和難于破除的事實。

　　以這種方式穩(wěn)定的原油乳液可通過加入我們的Basorol品種之一破乳，它們是非離子物質(zhì)累積在油水界面上。它們置換（原油中）天然的乳化劑，結(jié)果是界面層破裂且單個的水液滴結(jié)合在一起。

　　原油乳液的穩(wěn)定性取決于一系列的因素：原油的類型，原油中水的數(shù)量，原油的粘度，天然乳化劑的存在，天然乳化劑的類型，原油的固含量，水相中的含鹽量等。

　　在低添加率下的高功效，在脫鹽裝置中即使較短的停留時間也能快速作用，應(yīng)對經(jīng)常變更的不同原產(chǎn)地的原油有較大的適用性，油和水可潔凈分離而不會帶有任何殘留的乳液層，在電氣脫鹽中的高功效，排放水中最小的殘留，處理后的原油的最小灰份，完全脫除鹽份，即便在低于100℃下的優(yōu)良的性能和功效。

 

　　Basorol 是在煉油廠特別突出地適合于脫鹽過程。在此，也必須應(yīng)對在煉油廠相關(guān)的特有的運行情況挑選破乳劑以確保最佳功效。BASF的應(yīng)用專家團隊將樂意在這方面提供幫助。第一步是實施實驗室試驗。

　　實驗室專門地用取自煉油廠的樣品進行試驗。采用動態(tài)方法。（cf..在現(xiàn)場的脫水）。油品在適當(dāng)?shù)臏囟认屡c3～15%的新鮮的工藝水或稍咸的水混合并在300～2000 r.P.s轉(zhuǎn)速下加入3～25 ppm破乳劑劇烈攪拌5分鐘。隨后，讓其在常溫下在一量筒中靜置，在間隔一時間后可觀察到分離出的水、油量。通過一電氣實驗室脫鹽裝置可以促進脫水。鹽份用在77/72中描述的方法進行測定。（煉制油）的規(guī)格通常許可最高3或10 ppm的鹽份殘留。通常用Basorol達(dá)到或改進這些數(shù)據(jù)沒有遇到任何困難。實驗室試驗證實化學(xué)和電氣脫鹽的并用優(yōu)于電氣脫鹽本身。在此情形下破乳劑的消耗為3～25 ppm，而且，再一次（說明）在實際中使用的實際數(shù)量明顯低。實驗室試驗給出了有關(guān)最合適破乳劑，脫鹽溫度和停留時間的信息。

　　Basorol 既可以以濃縮形態(tài)也可以以稀釋形態(tài)注入到油或工藝水中?；旌祥y和在線混合裝置用于煉油廠以徹底混合。煉油中標(biāo)準(zhǔn)做法的高的脫鹽溫度（高達(dá)140℃）不會對Basorol的性能產(chǎn)生任何負(fù)面影響。事實上，他們可以證實有益于在脫除吸藏于油中的鹽份。破乳劑的加入點可以與工藝水一起在注入泵和換熱器之間從原油注入泵逆流加入，或從換熱器后順流加入。何種選擇取決于煉油廠的工藝條件，原油型號和設(shè)計的脫鹽度。

　　考慮到高的脫鹽溫度，建議用去離子水以阻垢。

　　組成中的鉆井泥漿、砂子和灰石，運輸和貯存中產(chǎn)生的銹，以及其他固體物通常懸浮原油中。Basorol通常能保證這些雜物從原油中的水除去而且由此提高了功效并延長精餾塔的壽命。此外，重油中的灰份也會減少。

　　Basorol適用于所有類型的裝置，包括電氣和熱脫鹽器和洗槽。在脫鹽器中的停留時間很少超過30分鐘。即便在此困難條件下，用Basorol也能得到理想質(zhì)量的油和無油的排放物。通過另外的手段，如：脫鹽器溫度的調(diào)整，水量的精確測定，給水點的精密定位和脫鹽器中油 – 水液位的降低或升高可以確保最佳的效果。

化學(xué)分析和脫鹽器通向爐子一側(cè)的壓力為正確操作給出了可信的指示。壓力的明顯升高表明原油中的水份太高。這可能帶來流通量減少的后果并會在爐子和精餾塔中導(dǎo)致問題。

 

　　Basorol破乳劑有單官能團、雙官能團（EO/PO嵌段共聚物計16種），三官能團（甘油乙烷氧基化物、TMP烷氧基化物[TMP --- 三羧甲基丙烷]計12種）、四官能團（乙二胺的乙氧基化物計8種）、六官能團（山梨醇烷氧基化物）、多功能團（PEL烷氧基化物、烷基酚乙氧基化物甲醛樹脂計11種）等幾類。Basorol HP是一種高性能的破乳劑，專利技術(shù)，優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的性能以及能單獨作為產(chǎn)品使用。

 

　　由于它們的低投加量， Basorol破乳劑不會產(chǎn)生任何毒性危害。少量殘留的Basorol將主要溶解于已處理的原油中；基于所有的Basorol破乳劑都生物降解的現(xiàn)實，有可能溶于分離出的水中的極少量的Basorol不會造成任何毒性問題。有關(guān)單獨的Basorol破乳劑的毒性性質(zhì)的詳細(xì)信息可以從各自的數(shù)據(jù)單和安全數(shù)據(jù)手冊上獲得。